Oluklu Renkli Kutuların Basıncını Artırmanın 5 Yolu

Günümüzde, en tipik ambalaj şirketleri iki işlem kullanarak renkli kutular üretirler: biri renkli kağıt basmak ve ardından laminasyon veya perdahlama ve ardından oluklu şekillendirmeyi manuel olarak laminasyon veya mekanik olarak otomatik olarak laminasyon yapmaktır;ikincisi, renkli grafikler ve metinler plastik film üzerine basılır ve daha sonra beyaz karton üzerine kaplanır ve daha sonra lamine edilir ve şekillendirilir.Herhangi bir zanaat renk kutusu renk kutusunu seçin, kapsamlı ambalaj malzemelerini ve günlük filigranlı kartonları (karton hat üretimi) kullanın ve müşterinin acil olarak ihtiyacı olduğunda veya yağmurlu günlerde kaliteyi garanti edin.Bu sorun üreticide derinden kök salmış durumda, peki nasıl çözülür?

Bunu herkes bilir: karton hattı, kartonları yapıştırma, kutu ısıtma ve fırınlama yoluyla üretir.Lamine kartonlar ısıtılmaz ve fırınlanmaz.Yapışkanlı kağıdın içindeki kağıt kağıda girer ve renk bariyeri verniği ve plastik film eklenir., Bir kutu boşlukta kendi kendini yok etme doğal olarak zayıftır.

Bu nedenle, aşağıdaki faktörlerden soruna bir çözüm arayın:

1. Kağıt eşleştirme Bazı şirketlerde böyle bir yanlış anlama vardır: İçeride kullanılan kartonun basıncı ve mukavemeti, kartonun basıncını ve mukavemetini artırabilir ki bu aslında mümkündür.Evet, yüzey kağıdı yapıştırıldıktan sonra oluklu kağıt görünmediği sürece düşük gramlı kağıt kullanılmalıdır;çekirdek kağıt ve oluklu kağıt, iyi sertlik ve yüksek halka basınç mukavemeti ile saman hamuru veya odun hamuru kağıdı kullanmak için en iyisidir.Orta mukavemetli veya normal mukavemetli karo kağıdı kullanılmaz.Çoğunlukla ham hamur ve geri dönüştürülmüş hamur karışımıdır.Hızlı su emme, düşük halka mukavemeti ve iyi fakat düşük sertliğe sahiptir.Uygulama, kağıdın düşük ağırlığını azaltmanın ve oluklu kağıt ve kağıdın ağırlığını artırmanın kalite ve fiyat açısından rekabet avantajı olduğunu kanıtlamıştır.

2. tutkal kalitesi Karton üretimi artık büyük ev yapımı veya satın alınmış mısır nişastası tutkalı kullanıyor.Yüksek kaliteli mısır sakızı büyük bir güce sahiptir ve ayrıca kartonun basıncını artırabilir ve kutu gövdesinin deforme olması kolay değildir.Mısır nişastası tutkalının avantaj ve dezavantajları, proses, çevre, ham ve yardımcı malzemelerin kalitesi, karıştırma süresi vb. ile ilgilidir.Ayrıca dekorasyon ve çıkartmalarda çevre dostu yapıştırıcı yani PVA malzemesi kullanılmaktadır.

3. Tutkal Miktarı Resim ister elle ister otomatik olarak renkli yüzeye monte edilsin uygulanan tutkal miktarı çok fazla olmalıdır.Yapıştırıcı miktarını yapay olarak artırarak zamk gidermeyi önlemek için bu arzu edilmez ve sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.Uygulanan tutkal miktarı tercihen 80~110g/m2'dir.Ancak karonun boyutuna ve kolay pıhtılaşan tutkal miktarına göre ayarlanmalıdır.Degumm olmadığı sürece, tutkal miktarı o kadar az olur.

4.Tek taraflı kartonun kalitesi Tek taraflı oluklu kağıdın kalitesi, temel kağıdın kalitesi, ondüle tipi, oluklu mukavvanın çalışma ortamı, kağıdın kalitesi, makinenin hızı ile belirlenir. , ve operatörün teknik seviyesi.Çocuklar, tek yüzlü oluklu silindirlerin ciddi şekilde kırışmış olup olmadığını kontrol eder.Ek olarak, basınç yüzeyi çok büyükse, oluklu mukavvanın sıcaklığı, tek kağıt kartonun ondülasyonunun kolayca kırılmasına neden olur.Basınç dayanımını sağlayın.

5. üretim ortamı Üretim ortamının sıcaklığı 33掳C'yi aşamaz ve hava düşüşü %45'ten fazladır.Mukavvanın nemi emmesi çok kolaydır ve yanınızda taşınır, bu da kartonun yük taşıma basıncını doğal olarak azaltır.4 saat sonra.Müşterilerin karton üretimini bir an önce desteklemek ve gereksiz olasılıkları ortadan kaldırmak için zorunlu desteği desteklemeleri gerektiği doğrudur.Kutunun yeteneğini geliştirmek istiyorsanız, tüm yönleri göz önünde bulundurmalı ve her türlü olumsuz faktörü azaltmak için çok çalışmalısınız.Aksi takdirde, diğer tüm çabalar boşuna olacaktır.


Gönderim zamanı: Eylül-17-2021